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干洗必读(连载四)

第四节    减少四氯乙烯对工人的侵袭 
       和向环境的排放 
前    言 
作为干洗店的老板,你要保护你的雇员不应过多在四氯乙烯蒸汽的暴露。作为一个公民,你有责任保护环境,对此,你能做些什么呢?你能采取的最好的行动是减少四氯乙烯向工作地和向环境的散发,因为工人的安全同环境空气的质量是密不可分的。从整体来讲,干洗行业已经在这样做了,也就是从在两台设备间传输衣服改为带有制冷或吸收式回收系统的干进干出的干洗机。 
不管你用的是什么设备,要通过减少四氯乙烯废液和降低溶剂损耗,达到改进你工厂内外的空气质量,还有很多工作要做。要达到这一点的最好办法是要有一个降低废液的计划和定期维修设备。 
减少废液,废液最少化 
减少废液的计划应通过全面提高使用溶剂的效率以减少产生废液和向空气中排放四氯乙烯蒸汽。这样的计划应包括内部的溶剂再生和减少废液来源这两个方面。减少废液来源包括: 
l  操作过程的改变--通过变更操作,减少空气散发、废水排放和减少积累废液量。 
l  管理上的改变--改进现场秩序,采购及成本核算可以真正减少废液及它们潜在危害。例如:在比较过滤系统时要把废液的处理费用考虑在内。 
l  设备上的改变--为了减少废液量和溶液流失而改进现有设备或更新设备。 
l  通过上述这些改变,其结果应能减少废液量。 
l  废液最少化包括上面讲的减少废液技术以及下列几点: 
l  某些废液处理方法——包括一种再生装置——也应看作是废液最少化技术。例子之一是用一种蒸汽回收系统(如吸收器),它能捕捉厂房内空气中的溶剂蒸汽,回收成溶剂送回干洗机内。 
l  厂内蒸馏时用一种共沸蒸煮法可以从你的废液中最大限度地回收四氯乙烯。 
l  资源回收——例如把过滤器滤芯拆开,只把干净的金属给废金属回收商。 
l  外场回收再生——这是利用干洗厂外面的专业服务来回收四氯乙烯。有不少公司提供这类服务。 
说明:外场再生回收溶剂的有效性和安全程度大不相同,要看被回收材料的性质和纯度,所采用的回收方法和回收者的技能。如果再生的溶剂受到污染,或者稳定化处理不正确,就可能产生问题。这些问题可能是:掉色(由于含有比四氯乙烯更强烈的溶剂)、臭味或由于污染物与枧油或预去渍化学剂的反应而产生污渍。也有可能产生长远的问题,如蒸馏箱和回收系统的腐蚀,结果是降低设备的寿命。陶氏公司的技术人员随时可向你提供有关再生回收方面的咨询。 
减少溶剂损失 
在今天的经济和经营环境下,尽量降低干洗过程中的溶剂损失是干洗业的最大利益之所在。溶剂损失的主要漏洞在于: 
l  液态和气态的泄漏。 
l  滤芯的处置。 
l  蒸馏余渣。 
l  设备操作不当。 
l  从干洗机到烘干机的转移过程。 
堵塞上述这些漏洞可以将人暴露于四氯乙烯的量减到最少,并通过降低溶剂耗量而省下不少钱。计算减少废液的成效,最简单有效的办法是计算溶剂的洗衣量(或洗一定量衣服的溶剂耗量)通过跟踪溶剂的洗衣量,你可以检查你的降低废液计划的有效程度。下面是对操作中减少溶剂损失的一些建议: 
泄漏     定期检查所有垫片、管接头、密封圈、阀门和管路是否漏液。留意油漆剥落或变棕色之处,因为这可能是间断泄漏的迹象。溶剂蒸汽是比较难以探测到的,可能要用检漏仪。可以找陶氏公司供应商,看看有没有这种检漏仪。钮扣收集器和油水分离器也是蒸汽泄漏之处。盖子要卡紧,检查挡风板的密封以确保其密封良好,并且保证风道联接紧密。 
卡式过滤器     要让卡式滤芯有一个充足的时间把溶剂排掉,通常的排放方式是在它的壳体内排掉、在机器的滚筒内排掉或在蒸馏箱内排掉。甚至可以在专设的蒸馏设备内用蒸汽来剥离溶剂,或者在干燥室内进行烘干。蒸汽剥离是特别有效的,它使残留的四氯乙烯少于百分之一(按重量)。在处理掉滤芯之前尽可能去掉其中的四氯乙烯,不仅减少有害废弃物而且回收可再用的溶剂。尽管如此,剩下的滤芯仍必需作为有害废弃物来对待。 
蒸馏残余物    在清理蒸馏箱和处理残余物之前要进行蒸煮,其程序请按制造厂的说明。这样会减少残余泥渣中的溶剂。用加水或共沸蒸煮法可以进一步减少溶剂在泥渣中的含量。 
衣物转移    要解决这个问题就要用一台密封的干进干出干洗机。这是当前最有效的干洗系统,一般说它的溶剂消耗量最小。如果你仍用转移式系统,则甩干溶剂这一步就十分关键。它可以大大降低溶剂和枧油消耗,减少危害性和废液,并减少烘干时间,缩短整个干洗过程。 
此外,在转移式系统中还要一个溶剂蒸汽回收系统吸收器,它可以在转移过程中减少溶剂损失。装在洗涤甩干机和再生烘干机之间,在地面上约 3 ~ 4-1/2 英尺高处的吸收器有助于回收逃逸的溶剂蒸汽。在转移过程中,操作者要带上蒸汽防毒面罩以减少其暴露量。 
日常维修    不论设备的型式、新旧程度,都要进行日常维修。这样有助于减少停机修理时间。维修内容主要按设备说明书,但一般的日常维修如下: 
l  每天清理纤毛收集器。 
l  每周清理油水分离器。 
l  每周检查盘管上纤毛聚积情况及运行温度。 
l  每月检查挡风板有否漏风。 
l  每月检查橡胶垫是否硬化或开裂。 
溶剂的耗量 
溶剂耗量是干洗业者衡量设备性能和操作水平的很好手段。溶剂洗衣量高(即单位重量溶剂的洗衣量高)表示性能好、省溶剂,也意味着散发在工作场所的四氯乙烯少。 
如果在每次装衣物前把衣服称一下重量,同时记录装满机器的溶剂量,则计算消耗量就很简单。将总的洗衣物重量除充满机器所添加的溶剂量,其结果就是每单位溶剂的洗衣量。下面的换算表可以帮助你按所选的度量制计算溶剂洗衣量。 
根据国际织物保养学会( IFI )的资料,北美洲干洗业的溶剂洗衣量在用干进干出的干洗机工厂为每加仑四氯乙烯洗 167 至 250 磅之间(即 20 ~ 30 公斤 / 每立升溶剂),而如果是有制冷机冷凝器的干洗机则此数为 333 至 500 磅之间( 40 至 60 公斤 / 每立升溶剂)。 
控制溶剂蒸汽 
减少在工作场地四氯乙烯暴露的有效方法是控制四氯乙烯蒸汽。而控制蒸汽的第一步是消除产气源,也就是按前面所解释的减少溶剂损失。 
可以藉回收装置和风扇拦截和回收逃逸的蒸汽。 
通风可以将逃逸的蒸汽从工人的周围引导至回收装置或从工场排放出去。通风充分也是减少工人暴露于溶剂的方法之一。各个干洗厂的情况不同,要请专业的通风技术人员指导,并请教当地公众健康权威部门关于当地的空气质量标准。下面是获得良好通风的几个导则: 
1. 排汽扇    在转移式设备现场 , 溶剂蒸汽的最普遍来源是在转移过程中。将每分钟排气量 1000 至 1500 立方英尺的风扇 , 安置在合适的地点,可以降低浓度。风扇应设在转移区之上,把干洗剂蒸汽带离操作者。 
安装在墙上或房顶上的排气扇是消除蒸汽积聚的好办法。按惯例,排气扇应在每 
3 至 5 秒内换气一次。例如:干洗场容积为 10000 立方英尺,则排气扇的额定排气量为 2000 至 3500 立方英尺 / 分钟,静压为 1/2 英寸水柱。面积大的可能要两台风扇。对于另加的排气扇,其最好位置是在干洗机的后面,在那里它将蒸汽从设备操作者周围吸走,并将新鲜空气带经该处。开关应设在远处,以便发生溢洒时可以在远处启动风机。 
换算溶剂洗衣量 
从 至 除以 
每美加仑溶剂洗 
几磅衣物 每立升溶剂洗 
几公斤衣物 8.34 
每美加仑溶剂洗 
几磅衣物 每立升溶剂洗 
几磅衣物 3.785 
每立升溶剂洗 
几磅衣物 每立升溶剂洗 
几公斤衣物 2.2 
每英制加仑溶剂洗 
几磅衣物 每立升溶剂洗 
几公斤衣物 10.01 

典型的洗衣量记录表 
批号 洗衣量重量  磅/公斤 
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 



┋ 
↓ 
25 
当天 
总计 
本周总洗衣量 

记录:                                                   年       月       日    
2. 设备上的风扇    在很多地区,法规要设备本身装有风扇,在打开机器筒体门时风扇自动启动。经筒体门的风速至少为每分钟 100 英尺( 30.5 米 / 分),将蒸汽引离操作者,送入回收装置。 
3. 补充空气    需要有足够的新鲜空气来补充抽走的气体。理想的是在干洗机的另一侧开补气口,以使空气能穿堂而过。进气口距排汽口至少 20 英尺,以尽可能降低重新循环量。进口应为百叶窗式,其面积为能过流 500 立方尺 / 分流量的空气。 
图2:典型的干洗工厂通风示意图 
 
监控溶剂侵袭 
溶剂蒸汽浓度必须保持在规定标准之下(见 MSDS )。空气中有四氯乙烯一般可由其气味感觉到,气味的强度表示含四氯乙烯的浓度。有的人也许能嗅到低于规定浓度的气味。日久以后,有的人会变得习惯此气味,因而也就不能以此标准来制定。虽然气味本身不是一个可接受的测量蒸汽浓度的方法,但它可以警告你需要进行检查。如果气味强就要立即增强通风或撤出人员。 
表三:关于四氯乙烯气体及蒸汽浓度 
项    目 空气中的体积浓度  PPM 
味觉感受 
刚刚嗅到 5-70 
轻微味觉,无不适反应 100-200 
重味觉,有不适反应 >280 
吸人 
无明显反应 <75 
眼部刺激 75-200 
鼻腔、咽喉刺激 100PPM反应轻微  600PPM较严重 
轻微麻醉反应(头晕、眼花等) 在7小时内100PPM,在20分钟内200PPM,在10分钟内600PPM 

为确保工人的安全,工作场地要定期由训练有素的人进行监测。良好的监测计划包括雇员暴露的正常情况的监测和短时间的最恶劣情况下的暴露程度监测。 
一般的暴露    多数的对工人暴露的限制法规都是以每天八小时工作为基础的。因此要将环境(连续的)四氯乙烯浓度和短期高浓度平均起来确定八小时暴露。 
由于季节不同的变化,它影响工场的通风系统变化。因此要在不同季节时进行监测,以便根据不同季节作相应调整。 
常用的也不太费钱的取样方法是用剂量表,它是一块取样牌,工作时别在衣服上。用法是先将封套撕开别在操作干洗机或接触四氯乙烯工人衣服上一整天。要在人的呼吸范围内,最好的是衣领上。一日终了后,记录测试时间,将此牌送实验室分析。具体的说明见此取样牌的说明书。 
短时暴露    这是测量在执行特定任务的暴露程度,如在转移系统中将衣服从干洗机转到烘干机的操作过程、清理纤毛收集袋和钮扣收集器、更换过滤器滤芯、清理蒸馏箱以及往溶剂箱灌溶剂时。简单的测量设备是一个带指示管的手提气泵。将空气抽进装有化学试剂的玻璃管,当暴露在四氯乙烯中时,试剂变色。玻璃管是经过校对的,色渍的长短标示着空气中的四氯乙烯浓度。 
此设备可以在任何时候在特定的地方测量短时间内存在的四氯乙烯的浓度。 
结果     测量一般的和短期的暴露程度后就可以确定暴露是否在规定的限制之下。可以参考 MSDS 。如果超标,应采取措施降低,首先,可能要再取一次样,以核实测量的正确性。如测量无误,则可采取下列措施: 
l  紧固密封垫以防止一些不易觉察的泄漏,检查密封垫及管接头,盖好所有敞开的容器。 
l  如果某一特定程序导致高度暴露,应改变方法,以减少溶剂散发。 
l  加强通风,修理吸收装置和排放系统甚至改换系统。 
l  最后如果仍找不到暴露的来源,我们建议你带上合适的防有机溶剂面罩。

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