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干洗必读(连载二)


了解四氯乙烯
 此手册的目的是对干洗操作中的安全传递和使用四氯乙烯提供指导。正确地传递、使用和处理四氯乙烯就是在保卫其员工的安全、保卫公众和环境。下面几页对某些读者来说似乎是比较初级的,但重温干洗的基础可帮助你充分挖掘四氯乙烯的潜力。
 
溶剂的流程
 为安全地使用四氯乙烯,所有的雇员应充分了解四氯乙烯在一台典型干洗机内的流程(如图1所示)。四氯乙烯从溶剂底箱流入滚筒供洗涤循环用。从那里又经过过滤器返回溶剂底箱。隔一定时间,洗涤循环中的四氯乙烯流经蒸馏箱提纯后再返回溶剂底箱。有的新型干洗机在运行时连续进行蒸馏,使溶剂整天都在提纯。在烘干阶段,热空气将留在衣物上的四氯乙烯蒸发出来,溶剂蒸汽被冷凝后成为液体返回溶剂底箱。
 在干进干出工序中,洗涤与烘干在同时进行。
 
洗涤——甩干步骤
 干洗工序的第一步-―也是最基本的步骤,是将衣物放进干洗机的滚筒中去,将滚筒门关闭。然后把溶剂箱中的溶剂和枧油抽进滚筒,这时衣服在溶剂中进行着机械搅动。这样就使水溶性和溶剂溶解性脏物溶解。
 在洗涤循环末了,溶剂从滚筒中排出。在滚筒高速旋转的甩干步骤时,更多的溶剂从衣服中甩出,这样可以缩短随后的烘干时间。
 这一个过程的效果好坏有赖于以下几个因素:
 枧油的添加  一个有效的、能够去掉多种可溶和不可溶脏物的干洗运行,要求认真控制溶剂、枧油和水的比例。枧油的添加量可用一个简单而有效的测试筒确定(一般枧油制造厂或供应商均有供应),并用枧油计量器来控制。水分含量也可用水分控制方法来控制。
 循环时间  有的污渍比其它污渍容易溶解,有的织物则比较容易释出污渍。因此,丝绸、毛毡及某些其它织物的洗涤时间必须慎重考虑。对此,当地的干洗协会将给你提供建议,有助于你确定合适的洗涤循环时间。
 机械作用  一般来说,当机械搅动程度加强时,可溶性和不可溶的污渍就会更快地被去除(但是机械力太大也会给洗涤的衣服造成损坏)。搅动力的大小与滚筒的设计、旋转速度和机器滚筒内的溶剂量有关。特别是当装载的衣物比机器制造厂建议的量少时,衣服所受的搅动力就比装到规定量时要大。
 溶剂的温度  大多数污渍的可溶性与溶剂的温度直接有关。特别是半可溶的污渍或胶状污渍更是随着溶剂温度的上升而溶解的更快。但是过高的温度会使树脂结合剂软化(这类结合剂在家具套、台布、棉布服装和手印织物上常有使用)而使染色扩散,因此必须全面衡量,确定合适的温度。温度过高也会把溶剂的相对湿度提高(到80%甚至更高),从而可能损坏衣服。理想的溶剂温度在75~80℉(24℃~27℃)之间。在干洗机中溶剂温度由一个冷却装置控制。
 溶剂的清洁度  要想把洁净的衣服送还顾客,必须有洁净的溶剂。管理维护得好的过滤器和蒸馏系统可以保持溶剂的洁净。用眼睛目测你的四氯乙烯就能知道过滤器和蒸馏器的效果如何,清洁的四氯乙烯应是清彻无色,无悬浮物。
 图1:典型的干洗流程图
 空气道中四氯乙烯蒸汽
 
  衣物及四氯乙烯  四氯乙烯蒸汽
  四氯乙烯
  液体
  四氯
  乙烯  四氯乙烯                             水
  液体  液体 蒸馏过的 
  四氯乙烯  使用
  过的
  四氯
  乙烯

第二节    四氯乙烯的使用
烘干循环
 烘干过程在洗涤-甩干步骤之后接着去除留在衣服上所有的溶剂。不同的衣服,需要不同的烘干时间。例如,一批丝绸服装比一批羽绒服装烘干起来快得多。确定有效的烘干时间要控制干洗中的几个因素。
 1.装衣量的多少  装衣过多会减少流过滚筒的热空气量,从而使溶剂从衣物中蒸发的速度减低。
 2.空气流量  热空气吹过滚筒,将四氯乙烯挥发出去,使衣服变干。因为热空气量受纤毛收集袋表面的纤毛量的影响,必须经常清洗此袋。聚集在冷凝盘管上的纤毛也会影响空气流量,对冷凝盘管也必须定期检查,消除纤毛。
 3.滚筒内的温度  流经滚筒的热空气的最佳温度是140℉(60℃)左右。温度太低时,有些衣服就不能完全烘干。温度过高衣物会产生折绉,而有些对温度敏感的衣物可能会有损坏。
 4.冷凝器温度  冷凝器是在烘衣过程中回收四氯乙烯用的。冷凝的四氯乙烯回到溶剂箱,而空气则再循环到滚筒作第二次烘干。为最大限度地回收四氯乙烯,请向你的干洗机制造厂询问设计的冷凝器运行温度。
 综合平衡上述几个因素会使烘干过程取得最佳效果。通过试验可测得烘干效率,你的设备制造厂和当地的干洗行业协会能向你建议测量此效率的合适方法。

过滤四氯乙烯
 过滤是澄清溶剂以重复使用的最有效而经济的方法。如果进行得恰当,返回到滚筒的溶液就会纯净并符合优质清洗的要求。配置合适的过滤器能够去除大多数的不可溶的污渍如泥土、沙粒、尘土、纤毛、灰粉和各种颜料和染料。
 过滤器的种类  干洗机有多种型式的过滤器,而干洗业者对于哪一种形式最好有着不同的看法。你的设备制造厂和当地的干洗业协会能就你的设备用何种过滤器最合适给予指导,但归根到底,还是凭你的经验。能最经济地为你提供最洁净溶剂的才是最好的过滤器。
 对过滤器的处理  使用过滤器时要遵守制造厂的说明。必须把过滤下来的废物当作有害废物来处理。
 
四氯乙烯的回收和再生
蒸馏四氯乙烯
 蒸馏是干洗业者回收利用四氯乙烯的方法。在这个工序中用过的或不洁净的溶剂(也就是含有过量的可溶而不挥发的残留物如脂肪酸、油脂和油的四氯乙烯)被加热至沸点(250℉或121℃)而挥发。那些残留杂质因沸点比四氯乙烯高,而被留在蒸馏箱的底部,成为泥渣。不含泥渣的四氯乙烯蒸汽流经一个冷凝器而液化成溶剂和水的混合体,再经过一个油水分离器将水分去掉。蒸馏后的四氯乙烯则回到溶剂箱重复使用。
 PH值的控制  送到蒸馏箱的脏的四氯乙烯可能含有酸性物质。为防止蒸馏箱内发生腐蚀问题,有必要测量溶剂的酸度或PH值,必要时用一种温和的碱(如苏打)进行中和后再开始蒸馏,陶氏溶剂的分销商会指导你如何测量PH值。
 溶剂的烘干  在溶剂返回溶剂箱之前,必须除去其中的水。这是在一个简单而十分有效的油水分离器中进行的。当水与溶剂的混合物流经油水分离器时,比溶剂轻的水浮在上面,并被排走;比水重的溶剂在隔板下,它从油水分离器的另一侧排出。溶剂中的少量残余不纯物往往会把水分保留在溶剂中,但是当溶剂冷却时,分离作用就会加强。因此,通常在油水分离器中装一个冷却盘管。
 即使操作得当,从油水分离器溢出来的水仍会含有少量的四氯乙烯(在室温下可多达150个ppm),这些废液应属于有害废物,应以适当方法检测。各地关于废液的处理规定不同,要向当地的行业协会咨询或了解当地有关法规,以确定对此应采取的处理方法及排放措施。
 臭味的控制  溶剂中的臭味可能转移到所洗的衣服上。在多数情况下,从衣服上洗出来的产生臭味的污物是被过滤和蒸馏收留下了。但如果有臭味留在蒸馏过的四氯乙烯中,可能是蒸馏箱工作不正常。蒸馏箱的运行温度不能高于四氯乙烯的沸点(250℉或121℃),以防止导致臭味的物质和溶剂一起沸腾。如果蒸馏过的四氯乙烯仍有臭味,用一块棉布可能起些作用,将它放在从蒸馏箱出来的回流管中可以吸收水和导致臭味的水溶性物质,如果臭味仍未消除,你当地的陶氏溶剂分销商或干洗业协会会给你帮助的。

泥渣的处理
 加水法(共沸点煮沸)  在正常的蒸馏后,残留在过滤器和泥渣中的溶剂可以通过共沸点煮沸法加以回收。做法如下:在泥渣第一次煮沸再冷却下来后,加入相当于泥渣体积一半的水。这部分水就和残余的四氯乙烯形成一种共沸混合物,其沸点会比单纯的水或四氯乙烯的沸点都低。然后开始使蒸馏箱升温至185℉ (85℃),再慢慢升温至最高250℉ (121℃)。此时,水和溶剂混合物就沸腾成蒸汽而排出,只留下泥渣。排出的水和溶剂蒸汽再在冷凝器中冷凝,并在油水分离器中分离。
 
溶剂蒸汽回收装置
 溶剂蒸汽回收器,能够收集厂房内空气中、回收器、干洗机通气系统中的四氯乙烯蒸汽。这些带溶剂蒸汽的空气由一个强力的风扇送经一个纤毛收集器,在那里纤毛和其他物质被滤掉,剩下的含溶剂的空气经过收集器中的活性碳床,溶剂蒸汽就被吸收了。排向外边的是干净的、不含溶剂的空气。当活性碳吸收达到饱和时,经此出去的空气中又将含有溶剂。因此,防止活性碳吸附饱和是十分重要的。此外,如果当地政府规定许可的话,出于对工作场地安全的考虑,要求将溶剂蒸汽回收器向室外排气。
 经过一段时间后,在活性碳饱和之前,应将活性碳直接用蒸汽进行彻底的吹扫。有些活性碳吸收器在每个干洗循环中会自动开始冲洗。这一过程会将溶剂蒸汽“解放”出来,或叫“剥离”掉,从而使活性碳再生。在再生过程中,蒸汽及剥离的溶剂蒸汽流到冷凝器,在那里冷凝成水和溶剂的混合体,经过分离,溶剂被输回溶剂箱,可以再使用。
 千万确保纤毛收集器干净。同时,回收的溶剂应从回收器的油水分离器直接用管道送到溶剂箱,而不要用提桶搬运。请记住,有效地操作溶剂蒸汽回收器可以大大提高单位溶剂的洗衣量,因为本来要从排气管损失掉的溶剂都回收再用了。此外,溶剂蒸汽回收器还能大大地减少工作场所溶剂的臭味和浓度。
 有些溶剂蒸汽回收器不用活性碳而用冷却盘管,当含溶剂蒸汽的空气流经盘管时,冷凝成水和溶剂的混合物。不含溶剂的空气又回到干洗机继续其吹风和去臭循环。与此同时,水与溶剂混合物自动集合到油水分离器和溶剂箱去。
 这些带制冷的装置有几个优点:它们在运行中不用很操心,不用蒸汽吹扫,安装容易,并适用于范围很广的各种干洗机。另一方面,这类装置不能解决室内空气的含溶剂问题,在装衣取衣时必须向大气排气。要防止溶剂蒸汽吹向操作人员的脸和吹进室内。
 
 溶剂蒸汽的临时存储物(TVS)   这种新开发的减少气体释放的技术采用一种大容量的聚合吸收材料。在烘干循环时它吸收溶剂蒸汽,而接着在下一个洗涤循环时释放出来。
 因为这个系统不用蒸汽吹扫,就能消除一般碳吸收系统所产生的废水。此外,这种材料的高吸收性更减少了向环境排放的溶剂蒸汽,减少你的雇员在溶剂中的暴露,增加单位溶剂量的洗衣量。当有更严格的排放规定颁发时,它帮助你达到这些要求。

保持溶剂的高质量
 陶氏公司的目标是生产、储存和运输最高质量的四氯乙烯。在公司,稳定的质量意味着不仅仅是满足技术指标,而是满足(甚至超过)用户的期望,提供比洗净衣物所要求最低标准要纯得多的产品。从生产至运输,我们始终以严格的技术规范监控整个过程,以保证我们的产品质量,不论在世界何地都是相同的质量,每一个检查行动都是全面质量控制的组成部分。这个质量控制保证陶氏公司和顾客同样要求的产品有相同的质量。

溶剂分析套件
 陶氏公司的技术指标体系是全世界通用的,陶氏公司的生产线和分销机构必须学习并正式同意和遵守我们的销售规范中所公布的方法和测试。是这个体系保证陶氏公司销售的产品百分之百符合我们严格的指标。
 每年陶氏公司都将陶氏溶剂的样品送到IFI(国际织物保养学会),而且每年都被列入协会批准的溶剂名单。
 
溶剂分析服务
 你可以利用陶氏公司的溶剂分析服务来确保溶剂在你的机器里始终保持高质量。所有使用陶氏四氯乙烯的用户都可得到这种服务。你的陶氏产品分销商会向你提供一套溶剂套件,包括样品瓶、说明纸、邮寄包和标签纸。测试由IFI进行以保证公正无私。IFI实验室人员将分析你的溶剂样品,测试非挥发物含量、水分和枧油含量。你将收到一个溶剂情况的等级评定和溶剂过滤器性能与你这类干洗机的国内平均水平的对比报告。
 定期对陶氏溶剂进行分析的好处是:
帮助你把问题发现在其发展之初,以便在问题变严重之前加以解决。
通过定期评估溶剂状况,使你不用提心吊胆。
 帮助你弄清哪些对设备的改造或哪些操作技术的改变影响了你的溶剂质量,这   样,你可以做出适当的改变。


 

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